粮食是人类生活的重要物资之一。为了确保其质量和安全,我们对它的存储和管理有严格要求。因此,谷料仓的料位监测显得尤为重要,这可以及时发现料位变化,并确保粮食的储存和管理工作顺利进行。谷料仓通常容量较大,传统意义上的料位监测可能需要人工巡查或者使用机械设备进行测量,工作效率低下且存在一定的安全隐患。利用雷达技术进行料位监测可以实现远距离、非接触式的监测,提高监测效率和安全性。
GLT74系列雷达物位计是工作在 76-81GHz 的调频连续波(FMCW)雷达产品。工作原理基于电磁波的反射和接收;利用目标物体对电磁波的反射来实现目标检测和测距。由于其高频特性,80G雷达具有较高的分辨率和探测能力,适用于需要高精度测距的复杂应用场景,提供精确物位测量数据,助力工业自动化控制。
针对筒仓类的料位监测,我们采用80G的雷达安装在塔筒顶部,数据通过模拟量或者数字量信号传送至PLC/DCS控制器;经过处理的信号通过组态画面显示在控制室,或者通过无线模块上传至云平台,实现数据的远程监测。
新西兰某大型畜牧农场,客户农场养殖奶牛,平常会分两个地点储藏饲料的谷物仓以备养殖所需,日常的料位监测都是靠工人去日常巡检,爬上筒仓去人工观测,存储不足时会打电话给农场主进行配给;这个办法可靠性差,人员危险性大,不利于生产管控;因此客户决定对农场的谷仓以及牛奶储罐进行智能化监测,提高管理能力。
1.谷仓高度在5-10m之间,存储的有养殖所需的饲料粉料以及未加工的玉米等颗粒状物料,因为粉尘以及物料特性不知道选择什么样的料位监测仪器。
2.如何将料位信号传到工人值班室,让工人随时关注各个谷仓的消耗情况
3.解决牛奶储罐的监测问题,及时处理存储满的牛奶储罐
通过对客户的要求梳理,结合以往的项目经验,我们推荐客户使用雷达物位计解决现有的监测需求;具体方案如下:
1.针对客户的谷物仓,我们采用80G的雷达物位计,选用透镜天线避免粉尘对测量的影响;安装在谷物仓顶部距边缘1/3的位置,以免物料的锥形影响测量以及数据准确性;牛奶储罐采用小型的雷达液位计进行监测,消除盲区以及泡沫影响。
2.将采集到的液位料位信息通过RS485信号传至客户的工人值班室,搭配PLC以及上位机进行实时的液位料位监测。
通过客户的这次农场改造,提高了生产效率,减少人为错误和浪费;减少了人力成本和能源消耗,从而降低生产成本。监测生产环境和设备状态,能及时发现潜在危险并采取措施,提高生产安全性。给客户带来了带来更高效、更安全、更高质量的生产方式。
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