GLTV3干簧管油位传感器

美国某数据中心配备了多台备用柴油发电机组，以应对突发停电情况，保证数据中心不间断供电。这些发电机组需要定期维护检查，其中机油液位的监测尤为重要，低油位可能导致发动机损坏甚至停机，造成严重后果。因此需要油位监测和低油位报警措施，防止发电机组损坏。

1. 安装位置：每台柴油发电机组的油底壳或机油箱内安装了干簧管油位传感器。根据设计要求，选择安装位置，输出信号以及低液位报警点位置。

2.工作原理：传感器通过磁性浮球与干簧管相连。随着油位变化，浮球上下浮动，其内置的磁铁会相应改变干簧管周围的磁场强度，从而控制干簧管触点的开合。实现油位的在线监测，当油位降至预设的最低安全限值时，干簧管闭合，发送开关量信号至监控系统。

3.监控与报警：监控系统接收到来自干簧管油位传感器的信号后，能够即时显示当前油位状态，并在油位过低时自动触发报警机制，通知维护人员及时补充机油，避免因缺油引起的发动机故障

1.预防故障：确保了柴油发电机组在紧急情况下能够迅速启动并稳定运行，有效防止了因油位不足造成的设备损坏。

2.自动化管理：集成到数据中心的智能化管理系统中，实现了对柴油发电机组的远程监控与预警，减少了人工干预，提升了运营效率。

3.成本节约：通过早期预警避免了潜在的大规模维修费用，同时优化了机油补给计划，减少了不必要的维护成本。