客户背景
国内某航运集团运营着一支由 80 余艘各类船舶组成的现代化船队，包括油轮、散货船、集装箱船等。船队年货运量超 5000 万吨，在国际航运市场占据重要地位。集团旗下船舶类型多样，不同船舶的舱室结构复杂，且需测量的介质涵盖燃油舱油位以及压载舱水位以及饮用淡水舱水位等。目前，船队主要使用传统的浮子式液位计进行测量，无法满足目前运营管理的需求，需要新的液位监测方案。
客户痛点
1.测量精度问题：船舶在运行过程中会面临复杂的环境，如颠簸、摇晃等，这对液位测量的精度提出了极高要求。
2.环境适应性难题：船舶长期处于高盐、高湿、高振动的恶劣环境中。传统液位传感器，如浮球式、压力式，其机械部件在这样的环境下易受腐蚀、结垢或温度波动影响，导致数据漂移或设备故障。
3.复杂舱体结构带来的挑战：船舶舱体结构复杂，液体表面可能因摇晃产生泡沫或波动。对于传感器而言，准确识别真实液位，避免被泡沫、波动干扰成为一大难题。
产品推荐
GAMICOS GLT74系列雷达液位计针对船舶液位监测的复杂需求而设计，产品具有以下几个特性：
高精度测量：雷达液位计采用先进的电磁波技术，不受介质密度、温度、压力等因素影响，能够在复杂的船舶环境中实现高精度液位测量，测量误差可控制在 ±3 毫米以内 ，确保船舶液位数据的准确性。
非接触式测量：该产品通过发射电磁波并接收反射波来计算液位高度，无需与被测介质直接接触，避免了介质腐蚀、粘附等问题对测量设备的损害，大大延长了设备使用寿命，降低了维护成本。
强适应性：具备出色的抗干扰能力，可在船舶航行过程中强烈的振动、电磁干扰以及恶劣天气条件下稳定工作。同时，能够适应多种介质的液位测量，包括燃油、海水、淡水、污水等。
智能化与远程监控：支持多种通信协议，如 4-20mA、HART、Modbus 等，方便与船舶自动化控制系统集成，实现远程实时监控和数据传输。操作人员可通过船舶中控室或远程终端，随时获取液位数据，及时做出决策。
客户应用方案
针对该航运集团的痛点，我们为其推荐使用我们GAMICOS雷达液位计，并制定了以下应用方案：
1.设备选型与安装：根据船舶不同舱室选择合适型号的雷达液位计。对于油轮的燃油舱，选用GLT741 80G雷达液位计，产品采用抗腐蚀PTFE天线，防止油汽以及海水腐蚀，产品采用防爆结构设计，产品精度±1mm。采用DN80法兰安装，在空仓的时候进行零点校准，补偿仓底不规则造成的影响，满液位时满量程校准，规避虚假液位；
对于船舶压载仓以及淡水舱采用GLT744雷达水位计，产品一体化设计，防护等级IP68，安装螺纹G2，精度±3mm，安装位置避开水仓进出口，保证测量过程可靠稳定。同时，对设备进行防水、防尘、防震处理，以适应船舶恶劣的工作环境。
2.系统集成：将雷达液位计通过通信协议与船舶自动化控制系统进行集成，实现液位数据的实时采集、传输和处理。在中控室的监控系统中，设置液位报警阈值，当液位超过或低于设定值时，系统自动发出声光报警信号，提醒操作人员及时处理。同时，通过数据分析软件，对液位数据进行深度分析，为船舶的运营管理提供决策支持。
3.人员培训：为该航运公司的船员和技术人员提供专业的培训服务，包括雷达液位计的工作原理、操作方法、日常维护和简单故障排除等内容。通过理论授课、实际操作演练等多种方式，确保相关人员能够熟练掌握设备的使用和维护技能，保障设备的正常运行。
4.售后服务：建立完善的售后服务体系，提供 7×24 小时技术支持，定期对雷达液位计进行巡检和维护，及时解决设备运行过程中出现的问题。同时，为客户提供设备升级和软件更新服务，确保设备始终保持良好的性能。
方案效果
在应用雷达液位计后，该航运公司取得了显著的效果。液位测量精度大幅提升，数据波动明显减小，为船舶的精准配载提供了可靠依据，燃油消耗降低了 8%，有效节约了运营成本。设备的非接触式测量特性，使其使用寿命延长至 5 年以上，维护成本降低了 60%。通过远程监控功能，船员无需频繁到舱室进行人工测量，工作效率提高了 50% 以上，同时也降低了安全隐患。即使在恶劣天气和复杂海况下，雷达液位计依然能够稳定、准确地测量液位，保障了船舶的安全航行。
