石油化工罐区监测解决方案

背景资料

石油化工罐区是指用于存储石油化工产品的区域，通常包括储罐、管道、泵站等设施。这些罐区通常位于工业园区或港口附近，是石油和化工行业的重要组成部分。

由于石油和化工产品具有较高的危险性，石油化工罐区的监测工作至关重要。监测工作主要包括对储罐的液位、温度、压力等参数进行实时监测，以确保罐区的安全运行。

石油化工罐区监测背景下的挑战包括罐区内部环境复杂、液体性质多样、操作条件苛刻等因素，需要采用先进的监测技术和设备来确保监测的准确性和可靠性。

行业痛点

1.自动化与智能化水平不一：虽然部分罐区已实现较高程度的自动化监控和管理，但行业内仍存在大量老旧设施，自动化和数字化水平较低，难以实现实时监测和高效响应。
2.数据整合与分析能力不足：罐区监测产生的大量数据如果不能有效整合和分析，将难以发挥其在预测维护、优化运营等方面的价值。
重大危险源管理：识别并管理好重大危险源是关键，但如何准确判定、有效监控并确保应急措施到位，仍是一大难点。

系统解决方案

为了解决罐区的数据监测问题，实现罐区的安全可靠运行；针对罐区监测，我们做了系统化的监测方案。该系统集成了高精度传感器、无线传输设备、云端数据处理平台及智能预警系统。每个储罐上安装了耐腐蚀、高稳定性的智能压力变送器、高精度雷达液位计和温度变送器，这些设备能够不间断地收集罐内介质的压力、液位和温度数据，并通过4G无线技术实时传送到云端服务器。实时显示各储罐的压力、液位和温度变化曲线，一旦参数超出预设的安全范围，系统立即触发预警，通过短信、邮件推送等方式通知现场操作员和管理人员，确保迅速响应。

相关产品介绍

客户实际应用案例

背景介绍

国外某石油化工厂想对成品罐区进行智能化改造，罐区的位置在整个厂区的后半部分，距离整个生产作业区域较远，数据采集到中控室成本太高，日常巡检作业量大，因此想实现罐区监测的无线化远程监测，包括罐区储罐的液位监测，温度监测、以及传输管道的压力监测，实现罐区的安全有效管理，减少罐区管理运行成本。

解决方案

结合客户现场实际情况，主要监测介质温度，罐子液位以及管道压力，我们推荐以下方案：
1.变送测量：客户使用我们的雷达液位进行储罐液位测量；智能压力变送器进行管道压力测量；温度传感器测量介质温度；完成监测数据的采集工作
2.无线监测：采用最新的物联网（IoT）模块，对传感器采集的信号进行无线化传输，通过云端将数据同步到PC端和手机的APP，实现数据的实时监测以及超限报警，自主设置报警值，超限后会通过邮件或者短信进行提醒

方案效果

通过此次的罐区智能化改造，帮助客户构建了一套智能化罐区管理系统，以实现对压力、液位、温度等关键参数的实时、精准监测，从而提高生产效率，保障安全生产，减少人员工作难度，使罐区监测更加智能化，人性化，同时减少环境污染。