在工业生产过程中,经常会遇到各种强腐蚀性介质,这种产品危险性大,安全隐患高,需要对其进行实时监测,以防止意外情况发生;其中压力测量控制是必不可少的关键环节。一方面,准确测量腐蚀性介质的参数可以确保生产过程的安全和稳定。例如,在化工行业中,对腐蚀性液体的压力参数的精确测量,有助于控制反应过程,防止设备腐蚀损坏,避免安全事故的发生。另一方面,对于腐蚀性介质的测量也有助于环境保护。通过监测排放的腐蚀性物质的含量,可以及时发现并处理环境污染问题。
1.材质的选择问题:腐蚀性介质会对普通金属材质的压力测量仪器产生严重腐蚀,导致仪器的关键部件如传感器、膜片等快速损坏,缩短仪器的使用寿命。
2.测量精度问题:腐蚀性介质测量对精度要求较高,特别是在温度变化的时候要求传感器的精度要稳定,不能因为温度变化而对传感器测量产生影响,以免对生产过程产生误判。
3.安全性问题:腐蚀性介质的生产过程以及存储过程中经常会因为测量元件密封问题,导致介质泄露,出现安全隐患。这就出现一个问题:如何改善传感器的密封结构,从而实现安全测量。
针对腐蚀性介质的测量,我们开发了GPT235高防腐压力变送器,外壳采用PTFE或者PVDF材质,核心测量元件采用进口的陶瓷压阻或者陶瓷电容传感器,配合专用信号调理电路进行全方位的温度补偿处理;使压力变送器结合了PTFE的优异耐化学性和陶瓷传感器的高稳定性和耐用性,适用于多种工业应用。
产品特点
1. 耐腐蚀性强:PTFE外壳:PTFE是一种非常稳定的聚合物材料,几乎可以抵抗所有常见的酸、碱、溶剂和其他腐蚀性介质。陶瓷传感器:陶瓷材料同样具有极好的耐腐蚀性能,并且在高温高压下也能保持良好的稳定性。
2. 高精度与稳定性:陶瓷传感器能够提供高精度的压力测量结果,并且长期稳定性好,即使在恶劣环境下也能保证数据的准确性。
3. 宽广的工作温度范围:变送器通常可以在较宽的温度范围内正常工作,从低温到高温都能有效测量。
4. 良好的抗冲击性和抗震性:陶瓷传感器具有较高的机械强度和抗冲击能力,能够在振动或机械应力较大的环境中可靠运行。
智利某客户承接了一个小型化工厂的库区改造项目,该库区主要是存储高浓度硫酸溶液,以前都是靠人工巡检的方式进行液位数据统计;费时费力且容易出现安全事故;现在需要对储罐的液位进行实时监测,要能随时掌握硫酸的存量,以安排生产计划,同时监测液位防止漫灌出现安全事故
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